Die Lagerlogistik befasst sich nicht nur einfach mit großen Lagerstätten, in denen unterschiedlichste Artikel bevorratet werden. Es gibt zahlreiche unterschiedliche Arten von Lagerlösungen. In der heutigen Zeit spielt die Logistik eine sehr große Rolle. Die Zeiten, in denen bestimmte Produkte komplett in einem Unternehmen hergestellt und vertrieben werden, sind vorbei. Zur Materialbeschaffung, Verarbeitung und zur Auslieferung an den Endverbraucher sind mittlerweile sehr viele einzelne Schritte erforderlich. Daher gibt es auch nicht nur die eine Lagerlösung, wie noch vor einigen Jahrzehnten. Nachfolgend werden die unterschiedlichen Arten näher beschrieben.

Das bekannte Vorratslager

In den meisten produzierenden Betrieben gibt es ein Vorratslager. Darin befinden sich größere Mengen an Materialien und Bauteilen, die immer wieder genutzt werden. Auch diverse Reparaturbetriebe nutzen reichhaltig gefüllte Vorratslager. Häufig benötigte Teile sind dadurch jederzeit verfügbar. In der Regel ist es bekannt, welche Verschleiß- oder Ersatzteile erforderlich sind. Diese müssen dann nicht erst beim Zulieferer bestellt werden. Vorratslager bieten sich jedoch nur dann an, wenn darin Teile aufbewahrt werden, die auch in absehbarer Zeit benötigt werden. Wäre dies nicht der Fall, dann würde das Kapital unnötig lange gebunden sein.

Pufferlager oder auch Zwischenlager

Zahlreiche Unternehmen, die etwas herstellen nutzen Zwischenlager, die mitunter auch als Pufferlager bezeichnet werden. Diese sind zumeist nur sehr klein. In der heutigen Zeit werden Artikel angeliefert, verarbeitet und weiter transportiert. Deshalb legen die meisten produzierenden Unternehmen keine großen Vorratslager mehr an. Der Nachschub mit den erforderlichen Rohstoffen klappt in der Regel reibungslos. Trotzdem wird stets ein kleiner Materialpuffer benötigt, falls es aufgrund außergewöhnlicher Umstände zu Schwierigkeiten bei der Belieferung kommt.

Distributionslager

Als Distributionslager werden die Lagerstätten bezeichnet, die sich in der Nähe der Verbraucher befinden. Ein sehr anschauliches Beispiel sind die Distributionslager der großen Supermarktketten. Die Supermärkte kaufen bei zahlreichen Herstellern ihre Produkte ein. Diese werden nicht direkt in jede einzelne Filiale transportiert, sondern zunächst in ein Distributionslager. Von diesem Lager aus werden dann die Filialen in der jeweiligen Region mit den benötigten Artikeln versorgt. Deshalb ist in diesem Bereich eine ausgeklügelte Logistik für ein Lager von elementarer Bedeutung. Der Grund dafür ist, dass nicht jede Filiale die gleiche Anzahl an Artikeln benötigt. Deshalb ist eine moderne Lagerhaltung besonders wichtig. Sowohl die Entladung der Zuliefer-Lkw als auch die Beladung der eigenen Transportfahrzeuge sollte immer zügig und reibungslos ablaufen.

Umschlaglager

Bei einem Umschlaglager handelt es sich um ein Lager, in dem die Waren nur kurzfristig zwischengelagert werden. Typische Beispiele dafür sind Lagerhallen, in denen Produkte untergebracht werden, die mit der Bahn in Güterwagons angeliefert wurden. Aus dem Umschlaglager werden die Produkte dann wiederum mit Lkws weiterbefördert. In diesen Lagern finden stets sehr große Warenströme statt. Deshalb ist in einem solchen Lager die Logistik besonders wichtig. Dank der Digitalisierung ist es inzwischen kein großes Problem mehr, für Ordnung und Übersicht zu sorgen.

Bei den großen Mengen, die täglich ein- und ausgelagert werden, ist es trotzdem nicht immer einfach, über sämtliche Vorgänge den Überblick zu behalten. Deshalb spielt mittlerweile auch schon das professionelle Controlling eine entscheidende Rolle in der Lagerlogistik. Mit dem ausgeklügelten Controlling lassen sich einzelne Prozesse im Bereich der Lagerhaltung analysieren und in entsprechender Weise optimieren. Dadurch lassen sich die vorhandenen Ressourcen besonders gut und effizient nutzen.

Kommissionierlager

Diese Lager gehören zu den aufwendigsten überhaupt. Sie sind oftmals in Betrieben zu finden, die Ersatzteile vertreiben. Beispielsweise gibt es Kommissionierlager für Kfz-Ersatzteile. Darin werden Teile für unterschiedlichste Fahrzeugmodelle und Typen gelagert. Der Kommissionierer weiß jedoch zu jeder Zeit ganz genau, an welcher Position sich ein ganz bestimmtes Ersatzteil für das jeweilige Fahrzeugmodell befindet. Dazu müssen bereits bei der Anlieferung der Teile Datenbanken angelegt und mit den entsprechenden Daten befüllt werden. In einigen Lagern wird diese Arbeit noch manuell durchgeführt.

Es gibt jedoch schon zahlreiche Kommissionierlager, die mit modernster Technik versehen sind. Bei der Einlagerung werden die einzelnen Teile automatisch von Scannern erfasst und Datenbanken angelegt. Dadurch gelingt nicht nur die Einlagerung deutlich schneller, sondern es werden zudem hohe Personalkosten gespart. Aus diesem Grund werden immer mehr Lager mit dieser modernen Technik nachgerüstet.

Fazit

Da heutzutage zahlreiche Prozesse im Bereich der Produktion sowie des Vertriebs on demand verlaufen, gewinnt die Lagerlogistik zunehmend an Bedeutung. Ohne den Einsatz modernster Technik sowie ein ausgeklügeltes Controlling funktioniert die Lagerwirtschaft nicht mehr. Deshalb werden zahlreiche ältere Lagerhallen nach und nach aufgerüstet.

(Bildquelle: Pixabay.com – CC0 Public Domain)